VHT 8/18-GR - VHT 100/18-KE - Холодные ретортные печи до 2400°C

Стандартное исполнение для всех моделей

Базовое исполнение

• Стандартные размеры пространства печи 8, 40 или 100 л
• Технологический резервуар из нержавеющей стали с водяным охлаждением со всех сторон с температуростойкими уплотнительными кольцами круглого сечения
• Рама из устойчивых стальных профилей, легкая в обслуживании благодаря легко снимаемым обшивочным листам из высококачественной стали
• Корпус модели VHT 8 на колесиках для удобного перемещения печи
• Распределитель охлаждающей воды с кранами ручной блокировки для прямого и обратного хода, автоматический контроль расхода, открытая система водяного охлаждения
• Настраиваемая циркуляция охлаждающей воды с индикатором расхода и температуры и защитой от превышения температуры
• Распределительное устройство с контроллером интегрировано в корпус
• ПЛК-регулятор H 700 с легко обозримой, сенсорной панелью 5,7" для ввода программы и визуализации, возможность сохранения 10 программ по 20 сегментов
• Ограничитель регулятора температуры с настраиваемой температурой отключения для термического классазащиты2согл.EN60519-2
• Ручное управление функциями технологического газа и вакуума Графитовый нагревательный элемент Молибденовый или вольфрамовый нагревательный элемент Изоляция из керамического волокна
• Ручная подача технологического газа (N или Ar) с настраиваемым уровнем расхода
• Байпас с ручным клапаном для быстрого наполнения или затопления пространства печи
• Выпуск газа вручную с перепускным клапаном (20 мбар относит.)
• Одноступенчатый пластинчатый насос с шаровым затвором для создания форвакуума и для термической обработкивнизкомвакуумедо5мбар
• Манометр для визуального контроля уровня давления

Дополнительное оснащение

• Tмакс 2400 °C
• Корпус опционально разбирается, чтобы его можно было пронести через маленькие дверные проемы (VHT 08)
• Подача газа вручную для второго технологического газа (N или Ar) с настраиваемым уровнем расхода и байпасом
• ТехнологическийзагрузочныйбункеризмолибденаилиХВУ,рекомендуетсядляпроцессовудаления связующего вещества. Бункер с прямым впуском и выпуском газа устанавливается в газовом пространстве печи и служит для улучшения однородности температуры. Посредством замены трактов подачи газа после фазы удаления связующего вещества содержащие связующее вещество отработанные газы выводятся из печи и во время процесса спекания достигается очищенная атмосфера технологического газа.
• Термоэлемент для садки с индикатором

  

• Двухступенчатый пластинчатый насос с шаровым затвором для создания форвакуума и для термической обработкиввакуумедо10-2мбар
• Измерение температур для моделей 2200 °C посредством пирометра и термоэлемента типа S с автоматическим устройством выдвигания для точного управления в нижнем диапазоне температур (начиная с модели VHT 40)
• Насосныйстендстурбомолекулярнымнасосомсзадвижкойдлясозданияфорвакуумаитермической обработки в вакууме до 10-5мбар, включая электрический датчик давления и форвакуумный насос (только для VHT…/MO)
• Теплообменник с закрытой системой водяного охлаждения
• Пакет автоматики, включающий графическую сенсорную панель H 3700
  • Графическая сенсорная панель 12" H 3700
  • Ввод всех данных процесса, таких как температура, скорость нагрева, подача газа, вакуум
  • Визуализация всех данных процесса на одном экране
  • Автоматическая подача технологического газа (N , аргон или формовочный газ) с регулированием расхода
  • Управляемый программой байпас для наполнения или затопления резервуаров технологическим газом
  • Автоматические предварительная и завершающая программы, включая проверку герметичности для безопасной эксплуатации печи
  • Автоматически регулируемое выпускное отверстие с сильфонным клапаном и перепускным клапаном (20мбар)
  • Датчик давления для абсолютного и относительного давления
• Регулятор массового расхода MFC для изменяющегося объема потока и создания газовых смесей со вторым технологическим газом (только в комплекте пакета автоматики)
• Работа при парциальном давлении: впуск защитного газа при управляемом нижнем давлении (только в комплекте пакета автоматики)
• ПК-управление с помощью NCC, соответствующие возможности документации и привязки к компьютерной сети заказчика

Оснащение пакетом для H VHT…/MO-H или VHT…/GR-H для процессов под водородом и другими горючими газами

Печи серии VHT…/MO или VHT…/GR с комплектом для H можно использовать для процессовподводородомилидругимигорючимигазами.Установкидляэтих сфер применения дополнительно оборудуются обязательными устройствами безопасности. Вцелях гарантиинадежностикиспользованиюдопускаютсятолькопроверенные компонентыссоответствующимисертификатами.Печиуправляютсяприпомощи системы управления, не дающей погрешности (S7-300F/система управления с устройством безопасности).

• Сертифицированная концепция безопасности
• Пакет автоматики (см. пункт «Дополнительное оснащение» выше)
• Резервные клапаны для впуска водорода
• Контролируемое предварительное давление всех газов, используемых для протекания процессов
• Байпас для надежной продувки пространства печи защитным газом
• Аварийный резервуар с контролируемым давлением, оснащенный автоматически открывающимся электромагнитнымклапаном
• Факел отработанного газа (электрический или газовый) для дожигания H2
• Атмосферный режим: подача H при регулируемом избыточном давлении (50 мбар относит.) в технологический резервуар начиная с комнатной температуры

Дополнительное оснащение

• Работа при парциальном давлении: подача H при регулируемом низкомдавлении (парциальное давление) в технологическом резервуаре при температуре пространства печи выше 750 °C
• Реторта в технологическом резервуаре для выжигания и спекания

Оснащение пакетомVDB VHT…/MO-VDBили VHT…/GR-VDB для выжигания под защитным газом, водородомили вакуумом

Для определенных процессов необходимо выжигание под защитными газами или вакуумом. Для таких процессов превосходно подходят модели VHT…/MO-VDB или VHT…/GR-VDB. Они оснащены необходимыми устройствами безопасности для процессов выжигания. В пространстве печи установлена дополнительная реторта для выжигания, в которой имеется прямое выпускное отверстие в факел отработанного газа. Благодаря этой системе образующиеся при выжигании отработанные газы не загрязняют пространство печи.

• Концепция безопасности длявыжигания
• Пакет автоматики (см. пункт «Дополнительное оснащение» выше)
• Факел отработанного газа для сжигания отработанных газов
• Реторта для выжигания, установленная в пространстве печи, имеет выпускное отверстие для выпуска отработанных газов непосредственно в факел отработанного газа
• Байпас для надежной продувки пространства печи защитным газом
• Вакуумный насос с сухим ходом

Дополнительное оснащение

• Конденсатоуловитель для отделения большого количества связующего вещества при выжигании под вакуумом
• Обогреваемое выпускное отверстие для отработанных газов для предотвращения оседания конденсата в трубопроводе для отработанных газов
• Нейтрализация отработанных газов, осуществляемая в зависимости от процесса посредством уловителя связующего вещества,газоочистителя или факела отработанных газов